Gear Designer
Erstelle präzise Evolventenzahnräder für CNC-Fräsen und Lasercutter. Unterstützt Stirnräder, Innenverzahnungen und Zahnstangen. Erzeuge passende Zahnradpaare mit übereinstimmendem Modul.
Konfiguration
Schnittbreite des Lasers. Außenkonturen wachsen um die halbe Kerf, Bohrungen und Ausschnitte schrumpfen — die Teile stimmen nach dem Schnitt.
Bestimmt die Zahngröße
Standard: 20°
Jedes Rad gibt die Hälfte ab (Zahn dünner). Gefräst 0,05–0,1 mm, gelasert eher 0 — die Kerf-Kompensation übernimmt dort.
Für Unterschneidungsvermeidung
Speichen
Klassische Radialspeichen mit konstanter Breite
0 = Vollmaterial (keine Speichen)
0 = automatisch aus Bohrung und Speichenbreite
Kein Design generiert
Evolventen-Profil
Präzise Berechnung des Evolventen-Zahnprofils nach DIN-Standard. Einstellbarer Eingriffswinkel und Profilverschiebung.
Zahnradpaare
Erstelle zwei passende Zahnräder mit verschiedenen Zähnezahlen. Gleiches Modul garantiert perfekte Verzahnung.
Zahnstangen & Innenverzahnung
Erzeuge Zahnstangen für Linear-Antriebe oder Innenverzahnungen (Ring-Zahnräder) für Planetengetriebe.
Tipps zur Zahnrad-Konstruktion
- Modul: Bestimmt die Zahngröße. Alle Zahnräder müssen das gleiche Modul haben um zusammen zu passen. Üblich: 0.5-5mm.
- Zähnezahl: Mindestens 6-8 Zähne um Unterschneidung zu vermeiden. Mehr Zähne = größerer Durchmesser bei gleichem Modul.
- Eingriffswinkel: Standard ist 20°. 14.5° für ruhigeren Lauf, 25° für höhere Belastbarkeit.
- Profilverschiebung: Kann verwendet werden um Unterschneidung bei kleinen Zähnezahlen zu vermeiden (positive Verschiebung).
- Material: Holz/MDF für Dekoration, Kunststoff (POM/Delrin) für funktionale Zahnräder, Metall für hohe Belastung.
Wichtige Formeln
Teilkreisdurchmesser:
d = m × z
Kopfkreisdurchmesser:
da = d + 2m
Fußkreisdurchmesser:
df = d - 2.5m
Achsabstand:
a = (d₁ + d₂) / 2
m = Modul, z = Zähnezahl, d = Durchmesser